Hiện nay, nghành công nghiệp mỗi ngày một phát triển mạnh mẽ, việc sử dụng nhiều loại thiết bị hiện đại cũng như máy móc để phục vụ cho công việc càng trở nên cần thiết. Chính vì vậy, sau thời gian hoạt động lâu dài, các máy móc bắt đầu có dấu hiệu giảm hiệu suất trong công việc và bị mài mòn. Đây là lý do dịch vụ phục hồi chi tiết máy Đồng Nai được ứng dụng rộng rãi trong nghành công nghiệp, giúp máy móc trở lại hiện trạng như ban đầu, đảm bảo được quá trình sử dụng hiệu quả và tiết kiệm chi phí thay mới. Vậy phục hồi chi tiết máy là gì? Quy trình phục hồi chi tiết máy ra sao? Cùng Alowecare tìm hiểu ngay qua bài viết dưới đây nhé!
Phục hồi chi tiết máy Đồng Nai là gì?
Gia công phục hồi chi tiết máy Đồng Nai là quá trình phục hồi lại những chi tiết trong thiết bị máy móc trở lại như hiện trạng ban đầu. Thay vì bạn phải đổi mới các chi tiết bên trong máy móc và thiết bị thì bây giờ đã có dịch vụ phục hồi lại chi tiết máy móc tùy thuộc vào giới hạn cho phép lớp mạ trong công nghiệp xi mạ. Đặc biệt công nghệ phục hồi máy móc này được ứng dụng rất rộng rãi trong công cuộc phục hồi lại các linh kiện chi tiết mát, trục lô. trục cán, trục vít, xi lanh thủy lực, piston, trục đỡ,…
Vì sao cần phục hồi chi tiết máy?
Do ma sát hoặc do tác động của môi trường trong quá trình vận hành, các chi tiết máy móc sẽ bắt đầu bị rỉ sét, trầy xước, mài mòn,… Dẫn đến các hiện tượng các thiết bị không đảm bảo được hoạt động tốt như ban đầu làm ảnh hưởng đến hiệu quả và năng suất làm việc. Chính vì vậy, bạn cần phải thay mới toàn bộ các thiết bị để đảm bảo việc hoạt động của máy móc được tốt nhất. Tuy nhiên việc thay mới này lại rất tốn chi phí, nhưng với việc phục hồi chi tiết máy thì có khả năng khắc phục tình trạng này. Máy móc sẽ được phục hồi hoàn toàn như mới và năng suất hoạt động cũng từ đó mà trở lại, mà mức chi phí lại rất tiết kiệm.
7 bước trong quy trình gia công phục hồi chi tiết máy Đồng Nai tại Alowecare
Quy trình gia công phục hồi chi tiết máy Đồng Nai chuyên nghiệp tại Alowecare:
Kiểm tra về mức độ hư hỏng chi tiết thiết bị
Quan sát bằng mắt thường để xác định được mức độ hư hỏng cũng như vị chí hư hỏng của thiết bị. Sau đó dùng các dụng cụ chuyện dụng để đo và xác định kích thước bị mài mòn như pam me, thước kẹp, đo chiều sâu,…
Sử dụng các thiết bị đặc biệt để đo độ hỏng ngầm hoặc có thể kiểm tra tính chất máy chẳng hạn như máy đo độ đàn hồi, máy đo độ bóng, máy đo độ cứng, máy cân bằng tĩnh và một số loại dụng cụ đồ gá kiểm tra vị trí tương quan trong đường tâm và bề mặt.
Xả lớp mạ cũ trên bề mặt thiết bị
Kiểm tra phôi của các chi tiết thiết bị xem có bị ảnh hưởng khi tác động từ bên ngoài hay không.
Xử lý bề mặt chi tiết
Gia công cơ: mài đánh bóng, là để tiện, mài vô tâm,… yêu cầu bề mặt kim loại đã được làm nhẵn.
Tẩy sạch các vết rỉ và dầu mỡ: sử dụng phương pháp hóa học như: dung môi hữu cơ, dung dịch kiềm, chất tẩy dầu mỡ trong nhũ tương,… để làm sạch các vết rỉ sét, bụi bám bẩn, dầu mỡ trên bề mặt các chi tiết máy và sau đó đem đi rửa sạch bằng nước.
Tẩy bóng các thiết bị
Điện hóa hoặc sử dụng phương pháp hóa học để xóa hết những bụi bẩn và các khuyết tật sau gia công cơ còn sót lại.
Hoạt hóa bề mặt chi tiết máy móc
Hoạt hóa nhằm làm tăng độ bám dính giữa vavs hóa chất crom cứng với bề mặt chi tiết thiết bị.
Gia công phục hồi
Sau khi đã hoàn tất, tất cả các công đoạn gia công, lúc này ta áp dụng phương pháp mạ crom cứng và mạ điện cho vật liệu đang cần phục hồi. Lưu ý lớp mạ crom cứng phải đảm bảo phù hợp với các tính chất đặc biệt trong phục hồi máy móc có độ hư hỏng và đáp ứng được các yêu cầu.
Để đảm bảo lớp mạ crom cứng phù hợp với bề mặt thiết bị cần điều chỉnh lại chế độ dòng điện thích hợp và thời gian mạ để quá trình phục hồi được thuận lợi.
Kiểm tra kích thước và bề mặt
Kiểm qua bề mặt xem lớp mạ có đạt yêu cầu hay không hoặc có bị lỗi không và kích thước đã đủ yêu cầu chưa.
Lợi ích mà lớp mạ crom cứng mang lại trong quá trình gia công phục hồi chi tiết máy Đồng Nai
- Độ dày của lớp mạ crom cứng lên đến 700 µm, độ cứng là 70 HRC, có thể khôi phục lại bề mặt chi tiết thiết bị đã bị mài mòn trở lại như ban đầu.
- Lớp mạ crom cứng có hệ số ma sát thấp, độ cứng cao chịu ăn mòn và chịu nóng rất tốt. Độ mài mòn lớp mạ crom được đánh giá trong quá trình làm việc của nó khi có ma sát.
- Độ bền vững của các chi tiết máy được phục hồi tùy thuộc vào điều kiện sử dụng.
Đơn vị phục hồi chi tiết máy Đồng Nai uy tín
Công ty cổ phần bảo trì công nghiệp Alowecare với kinh nghiệm trên 10 năm hoạt động trong lĩnh vực phục hồi chi tiết máy, gia công mạ crom cứng, cùng với đội ngũ nhân viên kỹ thuật và dây chuyền máy móc hiện đại. Alowecare tự tin là đơn vị gia công phục hồi chi tiết má Đồng Nai uy tín nhất mà khách hàng có thể tin tưởng lựa chọn. Quý khách có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi qua Hotline: 0989 232 852 các được tư vấn và hỗ trợ giải đáp những thắc mắc.
Địa chỉ liên hệ Alowecare:
- Hotline: 0989 232 852
- Email: [email protected]
- Website: alowecare.com
- MST: 3603709810
- STK: 015398199 Ngân hàng Quốc tế (VIB) PGD Hố Nai
- CN Biên Hòa: Số 26, Tổ 45, KP4C, P Trảng Dài, TP Biên Hòa, Đồng Nai
- CN Long Thành: Tỉnh Lộ 769, Bình Sơn, Long Thành, Đồng Nai.
Câu hỏi liên quan
Vì sao cần phải phục hồi chi tiết máy móc?
Để các chi tiết máy móc và năng suất hoạt động trở lại như ban đầu mà mức chi phí lại thấp hơn rất nhiều so với việc mua mới.
Quy trình gia công phục hồi chi tiết máy Đồng Nai?
- Kiểm tra về mức độ hư hỏng chi tiết thiết bị
- Xả lớp mạ cũ trên bề mặt thiết bị
- Xử lý bề mặt chi tiết
- Tẩy bóng các thiết bị
- Hoạt hóa bề mặt chi tiết máy móc
- Gia công phục hồi
- Kiểm tra kích thước và bề mặt
Đơn vị phục hồi chi tiết máy Đồng Nai uy tín hiện nay?
Công ty cổ phần bảo trì công nghiệp Alowecare với kinh nghiệm trên 10 năm hoạt động trong lĩnh vực phục hồi chi tiết máy, gia công mạ crom cứng, cùng với đội ngũ nhân viên kỹ thuật và dây chuyền máy móc hiện đại.
